Kiểm Định Máy Ép Cọc

Hiện nay, có khá nhiều công trình xây dựng phục vụ nhu cầu đời sống như nhà dân, nhà phố, nhà cao tầng, chung cư,… sử dụng biện pháp ép cọc bê tông cốt thép trong quá trình thi công phần móng. Để thực hiện công tác ép cọc, ngoài các thao tác của những công nhân lành nghề cần có sự hỗ trợ các loại máy móc, thiết bị chuyên dụng, trong đó phải kể đến các loại máy ép cọc bê tông.

Máy ép cọc bê tông là loại máy sử dụng với mục đích ép cọc bê tông cốt thép, bao gồm các loại máy to và máy ép cọc bê tông mini được sử dụng ở Việt Nam mà trên thế giới trong thi công công trình. Tên tiếng anh của máy ép cọc là “pile presses”. Trong đó, cọc bê tông là một trong những vật liệu xây dựng phổ biến nhất trong thi công xây dựng móng nhà đem lại sự hiệu quả hơn các loại cọc làm từ các vật liệu khác (cừ, tràm).

Máy ép cọc sử dụng trong thi công xây dựng được xếp vào danh mục các máy, thiết bị, chất có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, vệ sinh lao động. Kiểm định máy ép cọc là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật của máy nhằm đảm bảo những tiêu chí đáp ứng được những quy chuẩn kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn. Công Ty CP Kiểm Định An Toàn KV2 là đơn vị được chỉ định thực hiện việc kiểm định đối với các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động được liệt kê trong Thông tư số 53/2016/TT-BLĐTBXH ngày 28/12/2016 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội. Quý doanh nghiệp có nhu cầu kiểm định an toàn máy ép cọc tại Bình Dương vui lòng liên hệ KV2 để được tư vấn.

Thông tin về máy ép cọc

Với một máy ép cọc bê tông cốt thép, khi tiến hành đưa vào sử dụng cần kiểm tra các đặc trưng và thông số kỹ thuật của loại máy đó để đảm bảo máy vận hành tốt và tính toán được tiết diện cọc phù hợp (200 x 200, 250 x  250, 300 x 300, 400 x 400,…). Những thông số kỹ thuật cần quan tâm hàng đầu thường bao gồm: áp lực của dầu bơm, lưu lượng dầu trong máy bơm, hành trình pitton và diện tích đáy của kích,…

Ngoài ra, các thông số khác như đồng hồ đo áp lực dầu, van chịu lực,… cũng phải được kiểm tra và có phiếu kiểm định chính xác của các cơ quan có thẩm quyền. KV2 là đơn vị thực hiện kiểm định máy ép cọc ở Binh Dương, với các kiểm định viên lành nghề, nhiều năm kinh nghiệm hoạt động thực tiễn, kiểm định chính xác, phát hiện kịp thời những vấn đề về máy ép cọc, hỗ trợ doanh nghiệp đảm bảo an toàn lao động cho công nhân viên sử dungj máy ép cọc trong xây dựng.

Phân loại máy ép cọc trong kiểm định an toàn

• Máy ép cọc thủy lực: máy hạ cọc trong lòng đất bằng lực thủy tĩnh tác dụng lên đỉnh cọc hoặc lên thân cọc nhờ các xilanh thủy lực ép cọc.
• Máy ép đỉnh: còn gọi là máy ép chặn là loại máy ép tải thủy lực có lực ép hoặc tổng lực ép lên đỉnh cọc.
• Máy ép ôm – máy ép rô bốt: loại máy ép thủy lực có lực ép đặt lên các bên của cọc ép nhờ lực ma sát giữa các bề mặt của cọc đang ép và các chấu ôm. Trong đó, máy ép ôm: loại tự di chuyển trên bề mặt công trình bằng các chân bước còn được gọi là máy ép robot.

 

 

Kiểm định máy ép cọc như thế nào?

Đối tượng thực hiện kiểm định

Nhà thầu thi công xây dựng, cá nhân, tổ chức sở hữu, quản lý, sử dụng máy ép cọc.

Tài liệu hướng dẫn

• Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 7:2012/BLĐTBXH về an toàn đối với thiết bị nâng.
• Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn QTKĐ:10-2016/BLĐTBXH về cần trục tự hành.
• Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10645:2014 (ISO 5598:2008) về hệ thống và bộ phận truyền động thủy lực/khí nén.
• Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5179:1990 về máy nâng hạ – Yêu cầu thừ nghiệm máy thủy lực về an toàn.
• Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4755:1989 về cần trục – Yêu cầu an toàn đối với hệ thống thủy lực.Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9394:2012 về đóng và ép coc – Thi công và nghiệm thu.
• Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5206:1990 về máy nâng hạ – Yêu cầu an toàn đối với đối trọng và ổn trọng.
• Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5029:1990 về máy nâng hạ – Yêu cầu an toàn đối với máy điện.
• Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8208:2008 về cần trục.

Trường hợp các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia và tiêu chuẩn viện dẫn có bổ sung, sử đổi hoặc thay thế thì áp dụng theo quy định tại văn bản mới nhất.

Công tác kiểm định các chỉ tiêu về kỹ thuật an toàn máy ép cọc có thể theo tiêu chuẩn khác khi có đề nghị của cơ sở sử dụng, cơ sở chế tạo với điều kiện tiêu chuẩn đó có các chỉ tiêu kỹ thuật an toàn bằng hoặc cao hơn so với các chỉ tiêu quy định trong các tiêu chuẩn quốc gia được viễn dẫn.

Hình thức kiểm định máy ép cọc

Kiểm định lần đầu

Hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của máy theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn quốc gia về an toàn sau khi lắp đặt và trước khi đưa vào sử dụng lần đầu.

Kiểm định định kỳ

Hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của máy theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn quốc gia về an toàn khi hết thời hạn của lần kiểm định trước.

Kiểm định bất thường

Hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của máy ép cọc theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn quốc gia về an toàn trong các trường hợp sau:

• Sau khi cải tạo có ảnh hưởng tới tình trạng kỹ thuật của máy.
• Có yêu cầu của cơ sở sử dụng hoặc cơ quan có thẩm quyền.
• Máy đã qua sử dụng.

Quy trình kiểm định máy ép cọc

Điều kiện kiểm định máy ép cọc

• Đầy đủ hồ sơ kỹ thuật của máy.
• Máy ở trạng thái sẵn sàng đưa vào kiểm định.
• Đáp ứng điều kiện về an toàn, vệ sinh lao động để vận hành máy.
• Yếu tố môi trường, thời tiết đủ điều kiện không làm ảnh hưởng đến kết quả kiểm định.

Chuẩn bị kiểm định

• Thống nhất kế hoạch kiểm định giữa các bên.
• Kiểm tra hồ sơ, lý lịch máy.
• Chuẩn bị máy và mặt bằng để chuẩn bị kiểm định.
• Các thiết bị và dụng cụ để phục vụ quá trình kiểm định.
• Xây dựng và thống nhất thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn với cơ sở trước khi tiến hành kiểm định.

  Quy trình kiểm định

• Kiểm định kỹ thuật bên ngoài
• Kiểm tra kỹ thuật – thử không tải
• Các chế độ thử tải – phương pháp thử: thử có tải toàn bộ máy với 100% lực ép lớn nhất cho mọi hoạt động của máy.
• Kiểm tra hệ thống thủy lực: có/không rò rỉ dầu ra ngoài. Hoạt động của các van điều khiển và van giới hạn áp suất. Hoạt động của áp kế và các thiết bị hiển thị. Đánh giá tình trạng chung của các phần tử trong hệ thống dẫn động thủy lực sau khi cho thử không tải và có tải.
• Xử lý kết quả kiểm định. Tất cả các kết quả kiểm tra của từng bước cần phải được ghi chép đầy đủ vào biên bản ghi chép hiện trường theo mẫu quy định.

Xử lý kết quả kiểm định an toàn máy ép cọc

Lập biên bản kiểm định. Thông qua biên bản kiểm định với đại diện cơ sở hoặc người được cơ sở ủy quyền; người được cử tham gia và chứng kiến kiểm định; kiểm định viên thực hiện việc kiểm định.  Biên bản được thông qua các bên có mặt cùng ký và đóng dấu vào biên bản. Biên bản kiểm định được lập 02 bản, mỗi bên có trách nhiệm lưu giữ 01 bản.

Ghi lại tóm tắt kết quả kiểm định vào lý lịch của máy. Dán tem kiểm định khi kết quả kiểm định đạt yêu cầu.

Cấp giấy Chứng nhận kết quả kiểm định máy ép cọc cho doanh nghiệp sở hữu.

Lưu ý: trường hợp, khi máy có kết quả kiểm định không đạt yêu cầu thì cần thực hiện lại bước lập biên bản và thông qua biên bản đó. Giao biên bản kiểm định cho cơ sở, trong đó nêu rõ lý do máy không đạt yêu cầu kiểm định và kiến nghị khắc phục nhanh chóng.

Thời hạn kiểm định máy ép cọc

Thời hạn kiểm định đối với máy ép cọc là 02 năm. Sử dụng trên 10 năm thì thời hạn kiểm định định kỳ là 01 năm/ lần. Trường hợp doanh nghiệp có yêu cầu kiểm định trước thời hạn cần ghi rõ lí do kiểm định an toàn trong biên bản.

Kiểm định máy ép cọc tại Bình Dương

Sau hơn 30 năm thực hiện công cuộc đổi mới, bước vào thời kỳ đẩy mạnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, tỉnh Bình Dương đã cơ bản nhanh chóng trở thành một tỉnh phát triển công nghiệp, có vị trí quan trọng trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, với nhiều thành tựu nổi bật về đổi mới và hội nhập quốc tế. Tăng cường chỉ đạo, điều hành, triển khai nhiệm vụ, giải pháp của Chính phủ, bộ ngành cùng với sự nỗ lực của các cấp, ngành, doanh nghiệp và người dân, nhờ đó kinh tế - xã hội Bình Dương tiếp tục phát triển và chuyển biến tích cực, nhất là phát triển kinh tế công nghiệp đứng hàng đầu cả nước. Các cụm công nghiệp, khu công nghiệp với hàng ngàn công ty sản xuất đa dạng các loại mặt hàng khác nhau, thu hút hàng triệu lao động đổ dồn về Bình Dương làm việc. Vì vậy công tác an toàn lao động tại Bình Dương cũng rất được chú trọng. Việc sử dụng các loại máy móc, thiết bị công nghiệp phục vụ cho sản xuất song song với con người ngoài những lợi ích cho doanh nghiệp cũng tiềm ẩn nhiều nguy cơ nguy hiểm, chính vì vậy việc kiểm định an toàn kỹ thuật tại Bình Dương rất được các doanh nghiệp quan tâm để tránh những thiệt hại đáng tiếc có thể xảy ra.

Trong suốt nhiều năm qua, Công Ty CP Kiểm Định An Toàn  KV2 rất vinh dự khi là đối tác tin cậy trong việc kiểm định kỹ thuật an toàn máy ép cọc nói riêng và kiểm định an toàn máy móc thiết bị nói chung tại Bình Dương. Với sự tín nhiệm của đông đảo doanh nghiệp hoạt động trên nhiều lĩnh vực, với hàng hàng ngàn loại máy móc thiết bị khác nhau, KV2 từng bước khẳng định vị thế của mình trên lĩnh vực kiểm định an toàn tại Bình Dương. Đội ngũ kiểm định viên được đào tạo bày bản, tận tụy trong công việc cũng sự hỗ trợ của máy móc thiết bị hiện đại nhập khẩu từ nước ngoài, KV2 xứng đáng là nơi quý doanh nghiệp gửi gắm sự an toàn trong lao động sản xuất của mình. Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ: